pp防静电周转箱主要是以PP(PP)为基材，再加入碳粉，碳粉可传导电流和具有较强的机械性能，用这种复合材料经传统的注塑成型工艺制成。当表面与体积电阻率10九次方欧姆/平方厘米以下导电性就可达到防静电/导电的效果。

防静电周转箱可以有效释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差；具有坚韧耐磨，防潮防腐，隔热防震，静电，大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。

　　防静电周转箱也称为防静电胶箱、导电周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放电子工业元件，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。

中空板包装制品与纸制品的差异

       众所周知，中空板周转箱，造纸术是我我国四大发明之一，所以我国在制品包装沿用了上千年的历史，随着今天科技日新月异的发展，再加上人们对环保意识的不断增强以及各公司老总对生产成本不断增加的压力，所以新型环保材料的使用，是大势所趋。

        现列举一二中空板制品与纸制品的差异：

       一：中空板包转制品具有防水，防潮，抗老化，是使用寿命长。而纸制品不防水，不防潮，使用寿命短的缺点。

       二：中空板是一种新型环保材料，并逐步替代纸制品。中空板具有高透明，五毒，质轻，抗冲击，阻燃，抗老化，防静电，抗静电等特性。中空板广泛用于塑胶零配件，中空板价格，五金冲压，

汽配，农业，航空航天等高科技领域。以上中空板特性是纸制品无法达到的。

       三：成本核算，中空板的使用寿命一般在50次以上：假如同一款规格的包装箱，纸制品的价钱是5.00一个来计算，一般使用次数是4次来计算，平均一次使用费用是1.25元一次。而中空板价钱在20元一个，假如中空板使用次数是25次来计算，防静电中空板，平均一次使用费用是0.80元一个。与纸制品节省36%，又如使用次数在40次，那么平均一次使用成本是0.5元一次，则比纸制品节约成本60%，又如使用50次，这个成本显而易见，

     四：运输和包装优势；中空板包装制品在运输途中不会与产品产生摩擦粉尘微立和纸屑，保证了产品质量，确保不会有 不好的产品的产生。同时中空板还具有防静电和抗静电 等优点和特性就等于给贵司高产品穿上一件盔甲，减少在运输和仓储途中产生没必要的损失。同时中空板包装制品可以用水冲洗和用湿布擦试，可以增加使用次数，同时大大减少贵司生产成本。

简单分析塑料中空板的剪切工艺

 塑料中空板生产是一条连续生产线，包括热压主机、剪切及收集几部分。三卷塑料布送入热压主机，进行加热粘压成中空板(中间一层为波浪形的板)。再经冷辊进行平整及冷q后，送到裁刀装置。该装置由固定在链条上的刀刃及导轨、减速机构、直流电机等组成。当中空板端头抵达启刀红外检测时，该检测发出启刀信号，裁刀装置启动并将运动中的中空板切割成规定长度。当刀刃抵达停刀红外检测时，该检测发出停刀信号，中空板，使裁刀装置停下，完成了一次剪切，等待下次剪切。

   可见，PP中空板剪切是在连续生产线上对运动物体进行同步剪切，且剪切后的中空板在长度精度、切割线的垂直度及平直性等方面都有严格规定。因此，对裁刀及冷q辊的控制提出了较高的要求:

(1)裁刀应在进入切割前快速单调启动到稳定同步速度，以保证切口处不会弯曲。并且，在整个切割过程中裁刀要保持稳速，且保持与冷q辊送料速度同步，以确保切割线的垂直度和平直性。

(2)裁刀每次停刀应定位在同一位置，且每次应在相同的时间内启动到稳定速度。这样才能保证较高的长度精度及每块板长度的均匀。

(3)中空板热压质量与原料、加热温度、速度等诸多因素有关。即使在裁同一规格的产品塑扦中空板剪切工艺过程时，也需要经常根据实际情况改变主机及冷q辊速度。故要求冷q速度不同时，停刀位置也不一样，这样才能保证在不同冷q速度下能裁出同样尺寸的板子。

(4)裁刀的启刀和停刀距离都很短，故要求裁刀装置快速启动和制动，以保证裁短板时不连刀。

(5)裁刀剪切过程要保持规定的节奏，以和整个连续生产过程配合。特别是任何时候裁刀都不能反向运行;在剪切过程中也不能有停顿，否则整个连续生产过程将受到影响。

要满足上述要求，采用一种常规的控制规律是难于胜任的。智能控制为解决这一课题开辟了一条有效的途径。