生活中一般拉伸缠绕膜的透明度高、自粘性佳、拉伸性能也是很好的，而在拉伸缠绕膜生产厂家的生产过程中，密度和温度会对其产生什么影响呢？
首先来说，材料密度影响着拉伸缠绕膜的性能，随着密度增加，取向度提高，平整度好，缠绕膜纵向伸长率提高，屈服强度提高，但这样就会使缠绕膜横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面性能，往往在非粘层添加适量中密度线性聚乙烯。然后来说的话，冷却辊温度升高，屈服强度提高，但是缠绕膜性能就会下降，所以一般冷却I辊的温度控制20℃-30℃。
要求拉伸缠绕膜的张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。
拉伸缠绕膜的应用领域
拉伸缠绕膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为辊预拉伸和电动拉伸。直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%)，若拉伸倍率超过55%~60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。
预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，缠绕膜，所以缠绕膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，缠绕膜生产，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，缠绕膜生产厂家，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15~24μm。
综上所述，拉伸缠绕膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。
拉伸膜生产厂家所生产销售的拉伸缠绕膜被广泛的应用到各个领域中去，拉伸缠绕膜得到大家的公认，但是，拉伸缠绕膜在使用的时候松紧度可能会发生变化，那么影响拉伸缠绕膜松紧度的原因有哪些呢？
首先可能是因为拉伸缠绕膜的表面自由能小，表面湿张力较低，使得普通的粘合剂没办法牢固的附着在拉伸缠绕膜的表面，因此需要做进一步的处理才可以！也可能是因为拉伸缠绕膜在涂胶时发生涂胶层意外转移而导致拉伸缠绕膜松紧度发生变化。
拉伸缠绕膜生产厂家表示，拉伸缠绕膜松紧度发生变化会影响产品的打包质量，所以我们在用拉伸缠绕膜打包产品时，要提前检查一下拉伸缠绕膜的松紧度问题，能补修的就尽量补修。
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