九脚塑料托盘作为一种现代化的物流周转辅助工具，配合机械叉车、堆高车、货架等搬运机械、仓储设备存储、周转货物，提高了物流周转效率、代替了传统的人工周转作业、降低了物流成本，广泛的应用于：食品、饮料、化工、机械、电子、盐业、联运、港口等各行各业。其中，塑料托盘在物流配送中得到了广泛的应用，体现了塑料托盘的周转作业模式。

通常，九脚塑料托盘在物流配送中，配合自动化立体仓库存储、周转使用，从实用角度看，自动化立体仓库起到的不仅仅是单纯存储的作用，它更能适应商业物流仓储的需求，适应现代商业应有的快速反应、提高准确率、降低差错率的要求。在使用中，塑料托盘信息与货物的信息进行绑定，叉车挑取该托盘送至高位货架的入口处，塑料托盘规格，随后，输送机上的读码器将读到的信息传送给WMS，货型检测装置则对托盘的长、宽、高以及重量进行检测，排除异常和超标情况，如果没有任何异常，则由堆垛机自动完成入库。出库过程也是全自动化的，由WMS下发指令到立体库，堆垛机自动取出出货物品，将其放至输送线等待叉车来取。除了准确无误之外，入库与出库的自动化还确保了库存作业的稳定，减少了货物损伤。  

由此可见，九脚塑料托盘在物流配送中起到了关键性的作用。托盘的运用，改进了原有的物流周转模式，实现了高机械化的配送模式。降低了物流成本、同时提高了物流周转的准确性，确保了货物周转的稳定性。降低了物流周转过程中，对货物的损坏。对于实现现代化的物流作业迈出了新的一步。

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视频作者：山东鲁达包装有限公司

从产品出厂开始，使用标准单元器具（托盘、周转箱等）包装产品，在物流公司、批发商、商贸流通企业之间的物流作业中，保持货物与单元器具不分离，上下游企业循环共用单元器具，实现了单元器具的共享，减少了装卸、倒货、搬运，避免了物流作业中货物的磕碰、挤压，大幅度减少了货损，提升了物流作业效率。单元化器具循环共用系统按照系统架构可以分为开放式循环共用和封闭式循环共用，下面以托盘循环共用为例进行分析。

封闭式系统：封闭式的托盘循环共用系统指的是由托盘租赁企业在设立租赁运营网点，购买托盘建立托盘池。用户从托盘租赁企业租赁托盘，装载货物后不更换托盘，托盘在不同用户循环共用，分别支付相应的分时租赁费用，塑料托盘价格，一直送达客户后，由当地托盘租赁企业的运营网点回收托盘，再出租给其他企业。

封闭式的托盘循环共用系统的托盘所有权全部归属于托盘租赁企业，用户中的制造企业、物流公司、流通企业和收货企业都不需要拥有托盘，托盘的质量控制、维护修理都由托盘租赁服务公司负责，免去了使用企业管理和维修的麻烦。但是，组建托盘租赁公司，建立庞大的租赁网络需要较大的投资，需要有大量的托盘可用于循环共用的周转，运营系统只有达到足够的规模才能产生效益，难以建立广泛覆盖的运营网点。

开放式系统：由众多托盘供给企业（生产企业、运营企业和维修企业）、托盘运营网点和托盘运营管理平台、托盘用户共建托盘池，塑料托盘，使用经过认证的开放式循环共用的标准托盘，为众多用户共同服务的开放式组织系统。开放式循环共用托盘标准对托盘规格、结构与质量均做了统一要求，并需经过统一认证。在实际运作中，托盘随货物在带托运输过程中通过交换、转售，也包括租赁来实现托盘的循环共用，托盘的所有权往往不停地发生变化。

塑料托盘因美观、大方、坚固、耐用而深受企业喜爱，事实上，塑料托盘作为一种安全、环保的包装材料，被很多行业认可，如何做好日常维护，延长塑料托盘使用寿命，需要了解一些相关知识。

大家都知道，塑料托盘是塑料制品，在高温、暴晒的情况下会改变物理性质，造成氧化，缩短其使用寿命。所以客户在使用过后应该放置在避免阳光直晒的场所，正常露天条件下一般不会造成损伤。有的企业采购之后长期闲置不用，也不懂得保护，每天放置在室外，长期风吹、日晒、雨淋，导致塑料托盘在使用中易折断、变脆，这些都是长期暴晒导致塑料托盘内部分子结构发生改变所致。

掌握必要的相关养护常识，延长塑料托盘使用年限的同时，也为企业节约了大量资金成本，可谓一举两得。

1、应轻拿轻放塑料托盘，避免落地时受力不均，发作破坏。

2、塑料托盘在堆叠时，塑料托盘生产，应考虑下面一块托盘的承重，避免超越载重，使塑料托盘变型或破坏。

3、安排货品时，应平均安排，由中间向周围安排，在运用流程中避免受力不均，发作侧歪。

4、运用叉车时，应思索叉车的尺寸能否合适此塑料托盘运用，进叉深度应大于整个塑料托盘深度的2/3以上。

5、塑料托盘不运用的状况下，应放在阴凉处，不可以放在太阳底下，由于会使塑料托盘的功能改动，变得更脆。

6、塑料托盘上货架时，必须接纳货架型托盘，并且不可以超越塑料托盘的载重。叉刺不行撞击托盘侧面以免形成托盘裂纹。

7、严禁将货品从高处投掷在塑料托盘内。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。

8、叉车作业时，叉刺要叉在塑料托盘中间，并且在抬起稳固后才可变更角度。

9、严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因剧烈地撞击而形成塑料托盘裂纹。