双面吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，它具有应用广泛，适应能力强等特点，是物流企业不可或缺的设备之一。下面我们便来简单介绍下双面吹塑托盘的应用特点。
双面吹塑托盘至少包括两个托盘支撑架，横截面为半框形，双面塑料托盘定做，两个侧边的相同位置均没有通孔，且每个托盘支撑架的单个侧边上设有至少两个通孔，顶面与底面上均固定有若干个并排的托盘面板，双面吹塑托盘面板的两端向内折回，从而增加托盘面板的强度。
由于在托盘支撑架的侧边上设有跑道型的通孔，因此可以实现四个方向上的进叉，上下托盘的面板结构一致，实现了双面的使用，这种结构设计合理，托盘支撑架采用半框形结构，在满足强度的同时降低托盘整体的重量，其重要比较轻，使用时没有局限性。
双面吹塑托盘是一种设有加强筋的植物纤维整体挤出成型，包括内设叉车进叉扣的托盘本体，内设有纬筋、纵筋、竖筋的整体挤出制品，围板为农作物秸秆纤维和胶粘结挤压而成。
双面吹塑托盘为内设X轴向纬筋、Y轴向纵筋、Z轴向竖筋的三围立体整体挤出成型制品，其结构强度高，加强筋自动化、连续化步入，从而实现托盘自动化生产，提高托盘的生产效率，降低生产成本，且整个制品没有金属材质，有利于塑料托盘厂家回收再利用。
山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。
吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），双面塑料托盘厂家，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
吹塑托盘能配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用，双面塑料托盘生产厂家，完成对货物的搬运、周转、堆码。有机械叉车和手动液压搬运叉车通用的四面叉口，产品可在无条件使用机械叉车的场地和环境中使用。
● 吹塑托盘产品选用高分子量高密度聚乙烯树脂，经挤出一次吹塑成型。成型过程快速、充分；产品成型饱满，曲靖双面塑料托盘，内在质量和性能稳定。
● 吹塑托盘产品造型新颖别致，结构设计合理，表面为凹槽设计，防滑性好，无边角余料。
● 吹塑托盘承载能力：静载荷：6~7T；动载荷：1~2T；架空载荷：1~1.5T。
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