吹塑托盘都有哪些作业优势呢？下面我们一起来了解下。
1、耐油、耐低温性好。
2、强度高：CAD设计、结构合理、承重强度高。
3、防滑性好：箱底采用米底防滑设计，在流水线上运动平稳。
4、规格齐：PK系列物流箱由A、B、C、D、H、E六大规格箱组成，尺寸配合好，可相互叠加堆放。与托盘适用。
5、可封闭：物流箱由箱子和箱盖组成，密封性好、防尘、防潮。
6、多功能：盖体可自由分解，可组成可封闭箱、开口箱、底孔箱(D箱)。
7、耐跌落：可承受25公斤，九脚塑料托盘定做，高度1.5米，川字塑料托盘定做，自由落下不变形、不开裂。
8、可为特殊客户加工防静电、屏蔽等各类性能各异的物流箱。材料：共聚、聚乙烯合成变形度：<0.8% 适用温度：零下25摄氏度-40摄氏度 标准色：灰色。
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吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
中空吹塑盘一般以高分子量高密度聚乙烯为主要原料，可加人20% ~30%的自身回收料，并可根据产品的不同用途添加1%-2%的功能性母粒。 HDPE的性能主要取决于其密度、相对分子质量及相对分子质量分布三个因素。密度越大，田字塑料托盘定做，制品的刚性和硬度越髙，耐化学腐蚀能力越强；相对分子质量越大，聚合物流动越慢，韧性和耐环境应力开裂性就越好;相对分子质量分布的宽窄则会直接影响聚合物流动的快慢。 目前生产中空吹塑托盘使用的HMWHDPE是在低压（0.31―0. 48MPa)和低温（80~1I0cC )下，以过渡金属为催化剂使乙
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