（1）发展不平衡，产品总体水准较低

　　虽然个别企业的产品已达到或接近高水准，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外水准相比尚有较大差距。

　　（2）工艺装备落後，组织协调能力差

　　虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水准已经比较高，有些三资企业的装备水准也并不落後於国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落後。更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。

　　（3）大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足

　　一方面是技术人员比例低、水准不够高，另一方面是科研开发投入少；更重要的是观念落後，对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。

　　（4）供需矛盾短期难以缓解

　　近几年，宿迁周转箱万通板，中国产塑胶模具大陆市场满足率一直不足74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低，估计不足60%。同时，工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多，国际市场前景看好。市场需求旺盛，周转箱万通板厂家，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。

一、良好的力学性能

由于塑料中空板的结构比较特殊，所以它的柔韧性就会比较好，周转箱万通板生产厂家，这就保证了其良好的力学性能，能够在高压的对抗之后仍然保持比较好的结构。

二、材料简单，质量好

塑料中空板的力学性能比较好，周转箱万通板定制，所以它在导热、传播声音方面要明显低于其他的材料，在实际运用中具有隔音隔热的作用。这也使其在隔热隔音领域发挥着自己的巨大贡献。

三、化学性能相对比较稳定

塑料中空板具有防水防潮等作用，所以它的化学反应必须要相对比较稳定一些，如果时不时就会发生反应，自然就不适合在工业上使用。

其次，它具有很好的导电导电阻功能，这也恰恰证明了它的化学结构比较稳定，不会容易和一些物质发生反应，具有很好的安全性能。

四、环保健康

现在国家大力倡导绿色材料、绿色能源，塑料中空板无疑就符合了这类的规范，由于能够可持续的利用，所以它的环保效果是非常明显。而且在使用的过程中不会发生任何的废气、废渣等等，对于大气是不会造成任何污染的。

pp中空板也叫格子中空板，在国外也叫双壁板，而在国内的叫法就有很多了，万通板了，塑料中空板了。它的主要原料是pp，它是一处优良的树脂品种，具有高密度的特点。因为pp具有很好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能，所以pp中空板就具有耐腐蚀的特性，相比于其它塑塑料做在质量上就好很多了。

就如pe中空板，它与pp中空板有很多的相似点，但pe中空板主要是采用pe材料生产的，所以pe中空板的熔点和玻璃化转变温度比pp中空板的更低，也就是pp中空板更能耐高温。pp中空板比pe中空板有更好刚性、强度，且不易被光氧化、热氧化、臭氧分解。就以上几点pp中空板更受大众的欢迎。

pp中空板制造时需要很高的温度，它的加工温度(℃)180～240。所以沸水不会把它分解，是一种半结晶性材料。PP中空板原料比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP中空板的强度随着含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP中空板不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

pp中空板的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如)溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。PP中空板也不象PE那样在高温下仍具有性。聚(PP)是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0%-1.5%)。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。