塑料托盘用于许多行业。塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套的物流单元,可用于储存、装载和运输货物。夏天炎热的太阳容易影响塑料托盘的使用寿命,那么如何增强塑料托盘的耐热性呢?
热塑性塑料的分子结构是线性的,加热时软化或熔化,可以成型为一定的形状,冷却后变硬。加热到一定程度,冷却后又软化变硬。这个过程可以重复多次。
热固性塑料的分子结构是体结构,受热软化,定制塑料托盘,可以成型为一定的形状。但加热到一定程度或加入少量固化剂后,会硬化凝固,再加热后也不会软化变形。热固性塑料成型工艺复杂,难以连续生产,但耐热性好,不易变形,价格相对较低。
提高塑料托盘耐热性的方法主要是上述方法。我们可以看到,当我们想要增强塑料托盘的耐热性时,我们可以按照上述方法来增强我们的塑料托盘。
塑料托盘现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手,那么对于塑料托盘生产厂家来说,为了更好地满足客户的需求,难免会遇到一些问题。下面就塑料托盘生产中,出现成型后收缩,导致的尺寸变小问题简单介绍以下几点:
1、从生产工艺方面看:增加注射压力,塑料托盘,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。
2、从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度,zui好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
3、从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,叉车塑料托盘,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
4、从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料托盘注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
一般内置钢管系列托盘用于货架比较多,批发塑料托盘,例如川字塑料托盘系列,一般设计为面上可内置钢管和腿上可内置钢管,大大提高塑料托盘的的动载荷上货架的载重,更增加了货架托盘的使用寿命,尺寸主要有1111、1210、1212、1311、1412、1614等系列,内置钢管托盘使用较为灵活,一方面可以根据需要来决定加钢管的数量,另一方面也可以根据需要来节约成本。
企业在采购塑料托盘时,首先得确定需要采购塑料托盘的载重和尺寸等参数,确定该结构的塑料托盘能否内置钢管,以及内置钢管的数量,能否达到自己要求,一般来说,注塑货架托盘的静载在6吨左右,动载在1.5吨 上货架一般1吨,内置钢管根据加入钢管的数量决定载重的增幅;加钢管也是增加塑料托盘的载重和使用寿命,在高强度使用中不变形,减缓老化。
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