1、塑料中空板用材料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转变的螺杆推动材料前移，与此一同材料接收机筒外部的加热。由于材料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐减小而受紧缩，万通中空板厂，再加上不断转变螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的抵触等多种条件作用，使材料在被推动前移的一同逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而发作反螺杆螺纹推压力，跟着螺杆推动熔料前移量的增加，则发作的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和抵触阻力时，新郑中空板，螺杆初步撤离、一同初步料斗的加料计量。螺杆撤离的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来抉择， 由生产前调整好的行程限位开关控制。撤离的螺杆碰到行程开关后，则间断转变和撤离，结束一次预塑化材料程序。

   2、塑料中空板合模有些结束锁模动作后，注射座被油缸活塞推动前移，直至喷嘴紧靠衬套口；然后注射油缸活塞推动螺杆灵敏前移，按熔料进入成型模具中所需要的压力和活动速度，把熔料写入成型模具空腔内。为防止注满成型模具腔内的熔料回料和及时补偿熔料冷却固化前的熔料缩短量，结束注射的喷嘴仍然紧靠在衬套口上，而且保持着一定的压力，这个进程称为保压、降温定型。塑料中空板保压、降温定型抵达预先设定的时辰后，即制品固体成型结束。注射座被油缸活塞拉动撤离，初步螺杆的第2次预塑化，成型模具翻开，制品被顶出模腔，结束中空板的注塑全进程。

中空板节约是一种美德，不论是从生产原料，还是到仓库管理等一系列环节，我们都要做到不乱丢、不浪费，所以本月的宣传主题是控制成本。
     原料是生产的物质基础，也是公司投入的重要物资，资料利用率越高，产品的本钱就越低，这样不但能够提升产品的利润率，还能让产品在市场竞争中具有价格优势。所以经过现场管理根绝资料浪费，对于企业来说有着重要的意义。
    车间部门常见的问题和控制措施如下：
1、问题：主管的指示和监督不到位，没有专人负责此事，让很多可运用的料也当成了废料。
       解决措施：责任到人，对操作人员和组织作业时充分地进行规范和指导，避免形成物资错用或误用，断定不准的一定要请示上司，防止无谓浪费。
2、问题：工艺标准有更改，但文件未及时更新，主管有时自作主张，形成用料过错；或许是压根没有领到正确的  资料，有时是未查看资料是否合格就上机出产，出现质量事端带来资料丢失。
     解决措施：要标准文件修正的程序，而且要求操作者按操作规程进行操作和查看，可改进此问题。
3、问题：机器有毛病，有异常或底子未调整好就出产，产生不良时没有当即中止出产，而是边出产边处理，中空板制造商，形成  不良品过多，资料丢失加大。

        处理办法：确保机器设备状态杰出，防止带病作业。
4、问题：易耗物品运用监管不到位，只计算记载运用数量，没有想办法主导怎样从节约的视点削减用量。
       处理办法：采用奖惩结合的制度进行管控，对员工进行节约意识的宣导和培圳。
5、问题：因预耗计算过错或备料缺乏，形成适用的薄膜资料不行用或其他原因，如把宽资料切成窄资料供印刷、复合或镀铝等运用，形成一定的糟蹋。
       处理方法：这就要增强出产方案的业务才能，防止预耗算错的情况。
    绿色环保意识不仅要执行在我们的工作当中，还应该普及到生活的每一处角落，汇源塑胶一直提倡勤俭节约，循环利用，天地万物，寸丝惜之，为每一位客户提供经济、合理、实惠的中空板物流包装方案。