吹塑托盘 (blow moulding pallet )是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机,。均可生产2000L制品。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,吹塑托盘,趁热置于对开模中,吹塑托盘厂家,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达数千升,国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L,设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平不错的。
中空吹塑盘一般以高分子量高密度聚乙烯为主要原料,可加人20% ~30%的自身回收料,并可根据产品的不同用途添加1%-2%的功能性母粒。 HDPE的性能主要取决于其密度、相对分子质量及相对分子质量分布三个因素。密度越大,双面吹塑托盘,制品的刚性和硬度越髙,冷库吹塑托盘,耐化学腐蚀能力越强;相对分子质量越大,聚合物流动越慢,韧性和耐环境应力开裂性就越好;相对分子质量分布的宽窄则会直接影响聚合物流动的快慢。 目前生产中空吹塑托盘使用的HMWHDPE是在低压(0.31―0. 48MPa)和低温(80~1I0cC )下,以过渡金属为催化剂使乙
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