吹塑托盘受成本和工艺条件的限制,生产吹塑托盘的厂家相比其它塑料托盘厂家而言,货架吹塑托盘,数量略少些。这种塑料托盘一般自重较重,抗冲击能力强,且承载能力较大,大多用于重型包装产品。
吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品,吹塑托盘,或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚椂乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纤维素和聚缩醛树脂,其中聚乙烯应用得多。
吹塑成型过程的主要工艺流程为:原料配料—挤出压料—预吹合模—吹胀冷却定型—排气开模—取出产品—去除毛边—切割叉孔等诸多工艺。吹塑托盘生产工艺复杂,成型周期长,生产率低;但是吹塑托盘产品面板厚实,结实耐用,承载能力,物流吹塑托盘,正常
中空吹塑盘一般以高分子量高密度聚乙烯为主要原料,可加人20% ~30%的自身回收料,并可根据产品的不同用途添加1%-2%的功能性母粒。 HDPE的性能主要取决于其密度、相对分子质量及相对分子质量分布三个因素。密度越大,1212吹塑托盘,制品的刚性和硬度越髙,耐化学腐蚀能力越强;相对分子质量越大,聚合物流动越慢,韧性和耐环境应力开裂性就越好;相对分子质量分布的宽窄则会直接影响聚合物流动的快慢。 目前生产中空吹塑托盘使用的HMWHDPE是在低压(0.31―0. 48MPa)和低温(80~1I0cC )下,以过渡金属为催化剂使乙
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